機床主軸軸承是機床及類似設(shè)備的主軸軸承，保證機床的工作精度和性能。錠子軸承的正確配置是指軸承類型的組合和前后軸承的排列。不同的配置決定了機床主軸不同的承載能力、運轉(zhuǎn)速度、剛度、溫升和使用壽命。

　　特別是在剛度和溫升上，所以主軸軸承應(yīng)根據(jù)機床工作特性的要求合理配置。從功能和結(jié)構(gòu)上看，主軸軸承可分為滾動軸承和滑動軸承。

　　磨合運轉(zhuǎn)的目的是使軸承的滾子和滾道在正式使用前有良好的接觸條件，以保持軸承良好的接觸精度，避免軸承在剛開始高速重載使用時滾子和滾道的損壞，從而提高軸承的使用壽命和精度。因為圓錐滾子軸承不是完全滾動接觸，滾子端面和內(nèi)圈肩部之間存在滑動。如果接觸條件不好，很容易造成咬傷。因此，對于圓錐滾子軸承來說是非常困難的。

　　機械主軸是指驅(qū)動工件或刀具在機床上旋轉(zhuǎn)的軸。通常，主軸由主軸、軸承和傳動部件(齒輪或滑輪)組成。在機器中，主要用于支撐齒輪、滑輪等傳動部件傳遞運動和扭矩，如機床主軸；有些用來夾緊工件，如主軸。除了主要運動是直線的刨床和拉床外，大多數(shù)機床都有主軸部件。主軸部件的運動精度和結(jié)構(gòu)剛度是決定加工質(zhì)量和切削效率的重要因素。

　　主軸軸承類型的性能比較

　　主軸軸承是數(shù)控機床主軸中的重要部件，在主軸傳動過程中可以支撐機械本體的轉(zhuǎn)動，減少摩擦。由于軸承的類型、結(jié)構(gòu)、配置和精度的不同，以及安裝和調(diào)整的質(zhì)量，都會對主軸部件的工作性能產(chǎn)生直接的影響。從功能和結(jié)構(gòu)上看，主軸軸承可分為滾動軸承和滑動軸承，滑動軸承根據(jù)其產(chǎn)生的油膜壓力方式又可分為流體動壓軸承和靜壓軸承。

　　滾動軸承的旋轉(zhuǎn)精度一般或較好，在無游隙或無預(yù)緊工作時可能較高。剛度一般或者不錯，只和軸承型號有關(guān)，承載力也是。抗振性能差，中低速性能好，高速受疲勞強度、離心力、溫升等因素限制。摩擦損失小，噪音大，壽命受疲勞強度限制。生產(chǎn)、使用、維護相對簡單、標(biāo)準(zhǔn)化、系列化，可以低成本批量生產(chǎn)。

　　液體動壓軸承的旋轉(zhuǎn)精度一般，但精度保持良好。剛度和承載能力高，并隨著速度和載荷的增加而增加。抗震性能好，中高速性能好，低速不能形成油膜，無承載能力，高速受溫升限制。摩擦損耗很小，沒有噪音，不經(jīng)常啟動時使用壽命長。生產(chǎn)成本更低，但是工藝要求更高，需要我們自己生產(chǎn)，使用維護也比較麻煩。

　　靜壓軸承具有高旋轉(zhuǎn)精度和良好的保持力。剛度和承載能力都很高，與速度和載荷無關(guān)，與油門形式和油腔相對壓差有關(guān)。抗震性能優(yōu)異，適用于各種運行速度，尤其是低速和高速運行。摩擦損耗低，無噪音，使用壽命長。因為除了自身成本之外，還需要一套供油設(shè)備，所以總成本高，生產(chǎn)工藝要求也高，需要我廠制造，使用維護比較麻煩。

　　在選擇軸承的類型和組合時，要綜合考慮主軸部件各方面的要求，以及軸承的供應(yīng)情況、成本、安裝調(diào)試難度等因素。通常情況下，滾動軸承應(yīng)該是主軸的選擇，尤其是垂直主軸。只有當(dāng)主軸水平放置，工件表面粗糙度較小時，才使用滑動軸承。